Machine de découpe et d'emballage de papier A4

Capacité:

1.Déroulement d'un seul rouleau : 1,5 rame/min (900 rames/jour)(2,25 tonnes de papier/jour)

2. Déroulage du rouleau double : 3 rames/min (1800 rames/jour)(4,5 tonnes de papier/jour)

3. Quatre rouleaux de déroulement : 6 rames/min(3600 rames/jour)(9 tonnes de papier/jour)

Paramètre technique

Caractéristique:

● La machine adopte un servomoteur, une fréquence de contrôle de la vitesse. Le système de contrôle PLC, y compris le contrôle automatique de la tension, le comptage automatique, le réglage de la taille de coupe, l'arrêt automatique en réglant l'heure et le nombre et d'autres nombreuses fonctions.

● La pièce de rouleau jumbo de déroulement utilise un arbre à air automatique (3/6 pouce, en option) ou sans arbre (3/6 pouce, en option)

● La partie de rouleau jumbo de déroulement adopte le système EPC, corrige automatiquement la position du matériau de la bande et maintient une précision de coupe élevée.

● L'étagère de la machine adopte l'acier coulé, le couteau guillotine utilise une structure de coulée lourde, les rouleaux de traction utilisent des rouleaux en aluminium pour le traitement de l'équilibre statique.

● Empilage et coupe automatiques des feuilles finies, à l'aide de moteurs à deux étages pour transporter les feuilles vers la largeur. La machine modèle de transmission peut être reliée à une machine d'emballage automatique.

Requis est un dérouleur sans arbre entièrement fonctionnel avec un ramasseur au sol capable de ramasser des rouleaux au sol d'un diamètre minimum de 30 cm et de soulever le rouleau en position de travail

Nous avons besoin d'un contrôle automatique des bords et d'un positionnement latéral de la bande. Le déplacement latéral minimum de gauche à droite est de 40 cm.

Les mandrins pris en charge sont des mandrins en carton de 3" et 6" de diamètre intérieur.

Nous avons besoin de la table d'épissure comme sur la photo.

Ce dérouleur doit être équipé d'un système réglable de frein et de contrôle de la tension

Sur le 503, 502 est installé à une extrémité de 503.

Le 501 est entraîné, et le 4 est également pourvu de 6. Le 6 comprend 608, et 608 est installé.

Installés sur la poutre 607, les 607 sont munis de 610 et 616, les 610 et 616

611 est articulé entre le 609 et 611 est relié de manière fixe à l'extrémité de la tige de piston du 601 pour appuyer

Le 601 est installé de manière fixe sur le 602, et le 602 est installé de manière coulissante sur 605 à 604, et

605 est installé sur 603 à travers le 606 prévu aux deux extrémités de 605, et 603 est relié de manière fixe au support de transport arrière 4.

Ensuite, sur 4, 615 est installé en parallèle avec 605, et l'extrémité de la tige de piston du 615 est installée avec 614.

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