Des produits

Machine automatique de fabrication de papier A4
Vitesse :20-200 fois/min
Matériel GSM :40-450gsm


Capacité:
1.Déroulement d'un seul rouleau : 1,5 rame/min (900 rames/jour)(2,25 tonnes de papier/jour)
2. Déroulage du rouleau double : 3 rames/min (1800 rames/jour)(4,5 tonnes de papier/jour)
3. Quatre rouleaux de déroulement : 6 rames/min(3600 rames/jour)(9 tonnes de papier/jour)
Paramètre technique
Modèle | À-1100 |
Le diamètre maximal du rouleau jumbo | φ1400mm |
La largeur maximale du rouleau jumbo | 1100mm |
La longueur de coupe | 20-1200 mm, A3, A4 |
Vitesse | 20-200 fois/min |
Matériau GSM | 40-450gsm |
Précision | ±0.2 mm |
Rouleau d'alimentation | Un Rouleau |
Capacité | 1,5 sachets/min |
Pouvoir | 9.5KW |
Tension | 380V/50HZ (d'autres peuvent être personnalisés) |
Lester | 4500kg |
Dimension(L×W×H) | 6200×3300×1400 |
Caractéristique:
● La machine adopte un servomoteur, une fréquence de contrôle de la vitesse. Le système de contrôle PLC, y compris le contrôle automatique de la tension, le comptage automatique, le réglage de la taille de coupe, l'arrêt automatique en réglant l'heure et le nombre et d'autres nombreuses fonctions.
● La pièce de rouleau jumbo de déroulement utilise un arbre à air automatique (3/6 pouce, en option) ou sans arbre (3/6 pouce, en option)
● La partie de rouleau jumbo de déroulement adopte le système EPC, corrige automatiquement la position du matériau de la bande et maintient une précision de coupe élevée.
● L'étagère de la machine adopte l'acier coulé, le couteau guillotine utilise une structure de coulée lourde, les rouleaux de traction utilisent des rouleaux en aluminium pour le traitement de l'équilibre statique.
● Empilage et coupe automatiques des feuilles finies, à l'aide de moteurs à deux étages pour transporter les feuilles vers la largeur. La machine modèle de transmission peut être reliée à une machine d'emballage automatique.

Dispositif de détuilage Web
Le dispositif de déroulage étire la bande contre la boucle du rouleau de déroulement pour rendre les feuilles aussi droites que possible.
Dans l'image et le schéma, vous pouvez voir le principe.
La bande est alimentée sur 3 rouleaux principaux, au milieu de ces rouleaux principaux, un petit rouleau disjoncteur peut être ajusté perpendiculairement aux rouleaux principaux afin que vous puissiez ajuster la quantité de détuilage dont vous avez besoin pour le matériau spécifique.
Le réglage est motorisé afin que vous puissiez contrôler la quantité de détuilage depuis le côté feuille du laminoir.
La course totale du rouleau briseur doit aller de la profondeur entre les rouleaux principaux jusqu'à ce qu'elle soit complètement dégagée de la bande afin de choisir entre un détuilage agressif et aucune action de détuilage.
Pour éviter la flexion du rouleau brise-roche, celui-ci doit être soutenu par plusieurs petits roulements, répartis sur la longueur du rouleau brise-roche.

Une technologie de coupe-refendage à changement rapide :
La structure de changement rapide de coupeur de la machine à refendre, lors du remplacement du 7, poussez le 126 vers le haut, tirez le 127 pour faire reculer le 124, et le 126 descend sous l'action du 125, bloquant le 127 Du côté intérieur, poussez le 122 dans le 121, puis poussez à nouveau le 126, et poussez le 127 pour faire entrer le 124 dans le 123. A ce moment, le 126 est sous l'action du 125. Descendez, bloquez l'extérieur du 127 pour éviter le 124 de reculer et de sortir, terminer la connexion fixe entre le 2 et le 1, puis pousser le 3 dans le 9, de sorte que le 4 soit inséré dans le 11 et se verrouille Serrer le boulon pour verrouiller et fixer, terminer le remplacement des 7, le flux de travail est simple et facile à utiliser, et l'efficacité du travail est élevée.

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